仓式泵是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。用于输送水泥、生料、粉煤灰等粉状物料，也可输送小的粒状物料，是属于压送气力输送设备中的高压输送设备。
一、仓式泵的结构（泵顶仓1、卸料口2、进料口3、多孔板4、充气槽5、泵体6、进料阀7、卸料装置8）
仓式泵主要由泵顶仓、泵体、进料阀、卸料装置、进气管路、自动控制系统、排气阀等组成。仓式泵分为单仓泵和双仓泵，单仓泵为间歇式输送，双仓泵由两套泵体组成，两套泵体轮流工作，实现物料的连续输送。
二、仓式泵的特性
1、仓式泵具有输送距离远，管道布置灵活，节省设备投资等特点，可水平输送和垂直输送，输送距离达千余米。
2、仓式泵输送能力大，台时产量达百余吨。
3、控制系统自动化程度高，可自动进行装料、输送操作，操作简便。可自动计量、计数及显示、报警。
4、控制系统用气，泵顶料仓物料气化等用气不需要另配气源，直接从进气管路分出管道引气。
5、密封性好，运行可靠，易损件少，维修方便。
其主要缺点是体形和高度较大，构造比较复杂；单仓泵不能连续输送物料。
三、仓式泵的工作过程
以单仓泵为例，单仓泵的工作过程如下：
1、装料过程：泵体顶部进料阀、排气阀在PLC智能控制仪的控制下打开(主进气管道进气阀关闭，泵体内没有压缩空气)，从中间仓向泵体内进料。与此同时，主进气管道和气动控制管道内的压力随空压机逐渐增加。料满后，料位器发出换向信号或通过设定时间控制，PLC智能控制仪动作，转入输送状态。
2、输送过程：泵体顶部进料阀、排气阀关闭，主进气管道上进气阀打开，压缩空气由主进气管道进入泵体内，送料开始。当开始送料时，压缩空气骤然进入泵体内，引起主进气管道和气动控制管道内的压力急剧下降，当送料接近完成时，压力降至***，降至设定压力值0.05MPa左右，压力开关发出换向信号，PLC智能控制仪动作，转入装料状态。
双仓泵当一套泵体处于输送状态时，另一套泵体则处于装料或等待状态，当一套泵体输送完毕，另一套泵体则转入输送状态，可基本实现连续输送。
四、为了充分发挥仓式泵的输送能力，使用中应注意：
1、要求在进料阀上部至少有容积稍大于泵装料容积的泵顶料仓，可连续进料。并在泵顶料仓下部(锥体)侧面增设振动器或内部增设物料气化装置，以加速卸料。
2、适当加大进料阀口径，增加物料通过能力，缩短进料时间。
3、输送时间应占仓式泵工作时间的大部分。通过促进泵体内部物料的气化、管道加装助吹装置等，可缩短输送物料时间。
4、保持供气系统压力的稳定。仓式泵工作压力一般选在0.5Mpa左右。保持压力的稳定有利于物料输送速度的加快和输送过程的稳定。为了***供气系统压力的稳定，一般空压机的压力应比仓式泵工作压力高出0.1～0.2MPa。
